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铸造工艺中有一种短流程铸造,是怎么回事?

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铸造工艺中有一种短流程铸造,是怎么回事?

发布日期:2018-08-20 作者: 点击:

铸造工艺中有一种短流程铸造,是怎么回事?


    短流程灰铁铸造即高炉熔炼出的金属液体经过调质,温控等处理直接进行浇注,较常规铸造流程省去了生铁再进行重熔的环节,达到节能减排,降低成本,提高生产效率的目的。在我国目前应用短流程工艺生产铸件的企业,大致可分为三类:工艺较成熟,已有一定生产规模的企业。

    部分企业采用短流程铸造工艺生产要求较高的铸件。用短流程铸造工艺生产高档球铁结构件,如发动机曲轴、风电球铁件等,但还多停留在试验生产阶段。

  虽然,高炉—感应炉短流程铸造工艺有着显著的节能减排效果和经济效益,但并不是所有高炉铁液都能使用,高炉和铸造厂之间还需要解决两个关键问题。稳定且高质量高炉铁液的供应及铁液运输分配问题。

    由于铸件品种很多,大小不一,形状复杂,一般铸造厂规模都较小,年产1万~2万吨铸件的厂已是较大的厂了。而高炉产量较大,即使是100立方米的高炉,每年产铁约10万吨,每次出铁25吨左右,两者匹配有一定困难,因此采用短流程铸造工艺的高炉不能太大,从技术角度来看100立方米以上的高炉是比较符合实际。

  短流程铁液的质量及检测问题。很多铸造工作者认为短流程铁液质量不如常规流程铁液,不能用于要求高的工程结构件,但缺乏依据。应建立铁液的质量评价目标及表征方法并与常规流程的铁液做比较,才能说明问题。因此,可分别选择灰铸铁、蠕墨铸铁、球墨铸铁等三类铸铁件的典型,建立高质量铁水状态的表征方法和评价目标。

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