![山东球铁铸件在铸造工艺上须注意以下问题 山东球铁铸件在铸造工艺上须注意以下问题](/data/upload/image/20190202/1549089697318519.jpg)
球铁铸造件受损程度,如果只是外形变形的话,可以通过使用液压或机械起重的方法校圆。就是顶起山东球铁铸造的内部向外压,或从管子外表面使用压力向内压,需要注意的是,为了避免损坏水泥砂浆衬层,应当使用与管子内形相似的硬木垫块。
为解决上述问题,山东球铁铸件在铸造工艺上须注意以下问题: 一定要将浇包中铁液表面的浮渣扒干净,最好使用茶壶嘴浇包。严格控制镁的残留量,最好在0.06%以下。浇注系统要有足够的尺寸,以保证铁液能做尽快充满型腔,并尽可能不出现紊流。采用半封闭式浇注系统,根据美国铸造学会推荐的数据,直浇道、横浇道与内浇道的比例为4:8:3。内浇口尽可能开在铸型的底部。在浇注系统中安放过滤网会有助于排除夹渣。
铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金。工业上用到的铸铁一般含碳量为2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。球墨铸铁是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和可塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
生产球墨铸铁的注意事项主要有以下6点:严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量。铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失。进行球化处理,即往铁液中添加球化剂。加入孕育剂进行孕育处理。球墨铸铁流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则。进行热处理。
球墨铸铁强度和塑性较好,所以焊接时,除了保证不产生缺陷外,还应从等强度观点出发,使焊缝亦有较好的强度和塑性。球墨铸铁常用镁来作为球化剂,但镁却是阻碍石墨化元素。所以焊接时白口现象比较严重,这是矛盾的因素,也是焊接球墨铸铁的主要困难。球墨铸铁焊接时,热影响区冷却速度太快,其中奥氏体会转变成马氏体,即形成悴火组织,其硬度可高达620-700HBS,使焊后机械加工发生困难。球墨铸铁的焊接性比灰铸铁还要差一点。但是由于球墨铁本身的强度和塑性都好,焊接时不易产生裂纹,这是其有利的一面。