热轧球按锻钢球黑色冶金行业标准专业生产各种规格热轧球磨钢球。钢球直径范围为Φ25-Φ125mm。轧制球磨钢球采用的坯料是各种化学成分的热轧圆钢棒，其直径与钢球公称直径相等。热轧钢球主要生产工艺流程如下：圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料。钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。

　　红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

    所谓内应力，是指当外部荷载去掉以后，仍残存在物体内部的应力。它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的。消除内应力的几种方法：一是对钢球进行热处理。二是放到自然条件下进行消除。三是人工通过敲打振动等方式进行消除。四是通过超声冲击震荡来优化应力，或改变应力的方向。钢球是最大的耐磨材质消耗品，而钢球主要分为铸造钢球与锻造钢球两类。通过铸造熔炼的方法制造出的钢球就叫铸造钢球;不需要经过熔炼铸造，只是经过锻打制造出来的钢球叫做锻造钢球。两者虽然在字面上只相差一个字，但实际使用中的区别却很大。

    锻造钢球是钢球生产厂家通过直接高温加热然后采取锻造的办法制造出来的钢球，含铬量为0.1%～0.5%，含碳量小于1.0%，经过高温锻打制造后，表面硬度可以达到≥56以上，但因材质淬透性较差，淬透层只有15㎜左右，所以心部硬度一般只有30多度，且钢球直径越大淬透性愈差。所以，在正常情况下，锻造钢球采用水淬处理。锻造钢球组织致密，故密度大，铸造钢球组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些。但从耐磨性来说，经过淬火及回火处理的高铬球硬度较高，比锻造钢球耐磨2.5倍以上。龙口盛元采用ADI等温淬火球墨铸铁工艺，改变球磨铸铁基体组织，使得钢球在强度达到高强度钢的同时，具有极高的任性和极高的硬度耐磨性，红外碳硫分析仪将高硬度和高韧性这对矛盾的性能和谐共存于一。

    机械配件铸造的生产是将废钢、废铁等废旧炉料利用中频电炉加热升温，使之炉料充分熔化，在炉料熔化过程当中适量加上贵重金属合金至炉内进行化学成份调质，待铁水温度达到1550℃以上以及满足工艺规定要求后将合格铁水浇注到钢球模具或钢球生产线模具中。高铬合金铸球含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%，由于国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，为达到此硬度，高铬球必须采用高温淬火+回火处理